鋼套鋼直埋保溫管介紹
一般應用于熱電公司供熱用，鋼套鋼保溫鋼管高溫蒸汽復合保溫管適用于輸送2.5MPA，350°以下的蒸汽或其他介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的特點，鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為以下兩類。

    1；內滑動式：保溫結構有工作鋼管，硅酸鋁，減阻層，微孔硅酸鈣，隔熱層，不銹鋼禁錮鋼帶，鋁箔反射層，聚氨酯保溫層，外套鋼管，外防腐組成。

    2：外滑動式:保溫結構有工作鋼管，玻璃棉保溫隔熱層，鋁箔反射層，不銹鋼緊固鋼帶，滑動導向支架，空氣保溫層，外護鋼管，外防腐層組成。 執(zhí)行標準： 　　CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》 CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》

    鋼套鋼直埋保溫管特點：
    1、在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)秀的保溫材料，質量輕，幾何形狀穩(wěn)定，并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。工作鋼管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。
    2、利用鋼套管強度高、密封性好的特點，成功地解決了防水抗漏的難點。
    3、離心玻璃棉保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面溫度低于50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命。在高水位地區(qū)蒸汽管道應具有很強的耐蒸煮、排潮氣和抗腐蝕能力。
    4、蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
    5、在蒸汽管道保溫材料上包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯合防護，使防腐壽命可大大增加。

    6、纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環(huán)境。
    7、疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。
    8、鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。
    9、蒸汽管道保溫的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。
鋼套鋼直埋保溫管在結構上具有下列特點：
    1. 采用固定在內工作鋼管上的滑動支架和外套管內壁磨擦。保溫材料跟隨工作鋼管一起運動。不會出現保溫材料的有機磨損、粉化。
    2.外套鋼管強度高、密封性能好，可有效得防水、抗?jié)B。
    3.外套鋼管的外壁采用耐高溫樹脂做特加強級防腐處理，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在于20年以上。
    4.工作鋼管的保溫層選用硅酸離心棉復合材料（亦可選用其他保溫材料），保溫效果好。
    5.工作鋼管保溫層與外套管之間留有10-20㎜左右的間隙，既可起到進一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同是時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效的保溫并降低外套內壁的腐蝕。
    6.工作鋼管滑動支架采用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數為0.1左右,管道運行時磨擦阻力較小。
    7.工作管的固定支架、滑動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效防止管道熱橋的產生。
    8.直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另崗設檢查井。
    9.工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。
    10. 采用內固定支架技術，可*取消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。
    11. 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水份引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。