聚氨酯層數(shù)據(jù) 密度 Kg/m3 60(任意位置) 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m?k) 0.033 徑向壓縮強(qiáng)度 MPa 0.3 吸水率 % 10 閉孔率 % 88 空洞 mm 1/3保溫厚度 平均泡孔尺寸 mm 0.5 玻璃鋼護(hù)管數(shù)據(jù)相對(duì)密度 g/cm3 1.8-2.0 彎曲強(qiáng)度 MPa 50 拉伸強(qiáng)度 MPa 150 滲水率 在0.05MPa水中1h無(wú)滲透 長(zhǎng)期機(jī)械性能 80、20MPa、1500h 外觀 不得有殘余泡沫、雜物、明顯劃痕      組合管數(shù)據(jù) 同軸度 mm 8.0 剪切強(qiáng)度 KPa 120 鋼管兩端裸露長(zhǎng)度 鋼管兩端 150-250 高溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(外滑動(dòng)) 外滑動(dòng)式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 1、內(nèi)鋼管  2、富鋅底漆 3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層  6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層   直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。  內(nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。  外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無(wú)須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。 低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動(dòng)) 內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管  2、耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無(wú)機(jī)保溫層 5、鋁箔反射層  6、聚氨酯保溫層  7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管  8、外套防腐   用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面，利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。  保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。